機床的加工原理，各種加工需要用到的刀具，各種工件加工用到的刀路方法，各種工件的進給量及轉(zhuǎn)速，吃刀量。各種無法預計的突發(fā)狀況該如何處理。各種需要注意的細節(jié)。大概需要歷時半年。在這半年

里也可以利用下班時間多學習一下軟件的功能。軟件是固定的模式，而人是活的。怎么樣把事情做好，把工件加工得好，都是跟你的經(jīng)驗有莫大的關系。別人給的意見虛心聽取。

數(shù)控加工有下列優(yōu)點：

①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用1佳切削量而減少了切削時間。

④可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數(shù)控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

經(jīng)濟型數(shù)控車床是特定時期需求的產(chǎn)物，對于發(fā)展中國家工業(yè)重工化階段的初期，經(jīng)濟型數(shù)控車床具有較優(yōu)越的性價比，合肥數(shù)控加工，設備投資較低，受到企業(yè)，數(shù)控加工找哪家，特別是民營企業(yè)技術改造設備選型的歡迎，但是，經(jīng)濟型數(shù)控車床與國外廣泛采用的普及型數(shù)控車床相比，技術含量較低，由于是大多數(shù)采用立式4工位刀架，大型數(shù)控加工，定位精度低，刀具數(shù)少，加工范圍較窄，加工精度較低，有一定的使用局限性。